Projektin esittely
Projektissa käytetään automaattista siirtoa ja pinoamista laatikoihin vaunun suojaavan pohjalevyn leimaamisen ja muovauksen jälkeen GAC-leimauslaitoksessa.
Innovaatiopiste
Työkappaletta kuljetetaan hihnalla 750 mm/s nopeudella, ja konenäköjärjestelmä tallentaa ja sijoittaa työkappaleen, minkä jälkeen robotti tarttuu siihen. Vaikeus piilee jälkitartunnassa.
Suorituskykyindikaattorit
Tarttuvan työkappaleen koko: 1700 mm × 1500 mm; työkappaleen paino: 20 kg; työkappaleen materiaali: Q235A; täydellä kuormalla työskenneltäessä saavutetaan 3600 kappaleen siirto- ja pakkauskapasiteetti tunnissa.
Tyypillisyys ja edustavuus
Projektissa käytetään visuaalista järjestelmää kuljetinlinjaa pitkin liikkuvan työkappaleen dynaamiseen tallentamiseen ja asemointiin, ja työkappale piirretään työkaluineen ja toteutetaan työkappaleen kuljetus robotin liikkeen avulla, ja työkappale pinotaan laatikoihin in situ. Sitä voidaan käyttää laajalti materiaalinkäsittelyyn ja logistiikkakuljetuksiin samantyyppisten tuotteiden tuotantopajassa autotehtaalla. Sitä voidaan laajentaa myös materiaalinkäsittelyyn ja logistiikkakuljetuksiin teräslevyn prosessoinnin tai ruiskuvalun jälkeisten prosessien välillä.
Tuotantolinjan hyöty
Automaatiolinja voi säästää 12 työntekijää tai 36 työntekijää, jos autotehdas toimii kolmessa vuorossa. Laskettuna 70 000 yuanin työvoimakustannuksilla työntekijää kohden vuodessa, vuotuiset säästöt olivat 2,52 miljoonaa yuania, ja projekti voidaan maksaa takaisin kuluvana vuonna.
Automaatiolinja käyttää itsenäisesti kehitettyä ja valmistettua RB165-robottia, jonka tuotantorytmi on 6S/kappale, mikä on samalla tasolla kuin ulkomaisen merkkirobotin toimintarytmi.
Tätä projektia on sovellettu onnistuneesti GAC:iin, murtaen ulkomaisten merkkirobottien monopolin tällä alalla, ja se on johtavalla tasolla Kiinassa.
Asiakkaan maine
1. Se voi toteuttaa keskeytymättömän toiminnan ja parantaa tuotannon tehokkuutta;
2. Parantaa tuotteiden laatua ja yhdenmukaisuutta;
3. Vähentää energiankulutusta ja ympäristön saastumista tuotantoprosessin aikana;
4. Säästä työvoimaa ja vähennä työtapaturmien riskiä;
5. Robotilla on vakaa suorituskyky, alhainen osien vikaantumisaste ja yksinkertaiset huoltovaatimukset;
6. Tuotantolinjalla on kompakti rakenne ja se hyödyntää tilaa kohtuullisesti.